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颗粒强度测定仪(颗粒强度仪)百科

更新时间:2023-11-17   点击次数:779次
  颗粒强度测定仪是一种用于评估颗粒材料强度的设备。它在材料科学、工程和制造等领域中被广泛使用,以确定颗粒在不同应力条件下的耐久性和稳定性。
 
  它的工作原理基于对颗粒样本施加力或压力,并观察颗粒在应力下的变形和破坏情况。这个过程通常包括以下几个步骤:
 
  1、样本制备:首先,从待测试的颗粒样本中制备出具有一定尺寸和形状的试样。这可以通过将颗粒填充入模具中并进行压实或其他方法来实现。
 
  2、施加负荷:将试样放置在测定仪的测试夹具中,然后施加力或压力。这可以通过机械装置、液压系统或其他方式来完成。
 
  3、观察和记录:在施加负荷的同时,测定仪会记录下试样的反应和变形情况。这可能包括实时监测颗粒的位移、应力、断裂点等重要参数。
 
  4、数据分析:收集完测试数据后,可以进行进一步的分析。这可能涉及对颗粒强度、断裂点、变形特性等进行统计和比较,以评估颗粒材料的质量和性能。
 
  DL4型颗粒强度测定仪注意事项:
 
  1、未通电时,不得随便顺时针旋转手轮,使加力杆与样品盘接触受力,以免因过载而损坏传感器。
 
  2、试验结束时,也应注意加力杆远离样品盘,确认其处于非受力状态,方可关闭电源。
 
  3、测定样品强度前,应先将样品盘清理干净,放好样品盘和盘中心的强力柱,再按清零键,内部数据自动恢复,直到数字显示为00.0。
 
  4、当受力大于500N,应及时逆时针旋转手轮,使加力杆与样品分离,结束本次试验。
 
  5、试验过程中,在顺时针旋转手轮时,不得突然逆时针旋转手轮减力(超量程报警时除外),否则仪器会误判为样品已破碎而锁定无效数值。
 
  6、试验过程中,当颗粒已受力,应尽量缓慢旋转手轮,使力上升的速率尽可能低,这样可保证测量精度,比如某一样品的颗粒实际强度为50N,而力的上升速率较高,假设为10N/秒,由于本仪器A/D采样频率约为5次/秒,则仪器有可能测量为48N左右,如降为1N/秒,则测定值相应在49.8N左右。
 
  颗粒强度测定仪可以用于各种领域的研究和应用。在材料科学中,它可以帮助确定颗粒材料的结构强度、耐久性和损伤机制,从而优化材料的设计和合成。在工程领域,颗粒强度测定仪可用于评估建筑材料、土壤力学和岩石力学等方面的颗粒性能。此外,在制药和食品工业中,该设备还可用于检查颗粒药物、食品成分和添加剂的质量控制。
 

颗粒强度测定仪