颗粒强度测定仪是专用于量化颗粒状物料抗压碎强度的专业仪器，通过高精度力学加载系统模拟颗粒在加工、运输及使用过程中承受的压力环境，输出断裂强度、弹性模量、碎裂形变能等关键参数。该设备为制药、化工、新能源等行业的质量控制、工艺优化及失效分析提供数据基石，直接关联产品可靠性及生产效益。
一、核心技术原理
1、力学加载系统
闭环伺服控制：电机/液压驱动压头，以0.01-100mm/min速率精准加载，力值分辨率达0.001N；
三轴定位平台：微调颗粒位置，确保垂直施压(同轴度偏差≤3μm)。
2、多维度传感系统
| 传感器类型 | 功能描述 | 精度指标 |
| 应变式力传感器 | 实时捕捉破碎峰值力 | ±0.1% FS（满量程） |
| 激光位移计 | 非接触测量颗粒形变位移 | 分辨率0.1μm |
| 高速摄像机 | 记录断裂瞬间形貌（选配，≥5000fps） | 像素误差小于0.1% |
3、环境模拟模块
温湿度试验箱：拓展-70°C~300°C及20-95%RH环境，模拟恶劣工况；
惰性气体舱：防止氧化敏感材料(如金属粉末)测试变质。
二、应用
1、土木工程：用于评估建筑材料(如砖块、混凝土)的强度和耐久性，以确保结构的稳定性和安全性。
2、矿业和冶金学：用于矿石、矿渣和金属颗粒等材料的强度测试，以指导矿石选矿和冶金过程的优化。
3、塑料和陶瓷工业：用于评估塑料颗粒和陶瓷颗粒的强度和质量，以提高产品的性能和可靠性。
4、医药和食品工业：用于测定药物颗粒和食品颗粒的强度和可溶性，以确保产品的稳定性和药效。
三、优势
1、高精度：通过先进的传感器和测量技术，能够提供高精度的测量结果，有效评估颗粒材料的强度特性。
2、高效性：具有快速测试速度和自动化功能，能够大大提高测试效率，并减少人为误差。
3、多功能性：可进行多种试验模式，如静态压缩、动态冲击等，适用于不同类型和尺寸的颗粒材料。
4、数据分析和报告生成：颗粒强度测定仪通常配备数据分析软件，可以对测试结果进行实时分析和报告生成，方便用户进行数据解读和比较。
四、校准
校准的目的：
校准是对测量设备进行的一系列操作，以确保其测量结果符合预定的准确度和可靠性要求。对于颗粒强度测定仪而言，校准的主要目的是消除仪器的系统误差，确保其测量结果的准确性和一致性。
校准的步骤：
1、准备校准工具：校准前需要准备标准试样和相应的测量工具，标准试样应具有已知的准确强度值。
2、安装与调整：按照制造商的说明书正确安装，并对其进行必要的调整，确保仪器处于理想工作状态。
3、测量标准试样：使用颗粒强度测定仪对标准试样进行测量，记录测量结果。
4、结果分析：将测量结果与标准试样的已知强度值进行比较，分析误差的大小和方向。
5、调整与再测量：根据误差分析的结果，进行相应的调整，并重新进行测量，直至满足校准要求。
校准周期：
校准周期应根据使用频率、工作环境和仪器稳定性等因素来确定。一般来说，建议每年至少进行一次校准，以确保仪器长期使用的准确性和可靠性。
五、维护
日常维护：
1、清洁：定期清洁仪器的外壳和测量部件，避免灰尘和污垢的积累，以保持仪器的清洁和测量精度。
2、润滑：对需要润滑的部件进行定期润滑，以减少磨损和摩擦，延长仪器的使用寿命。
3、检查：定期检查仪器的各个部件，确保其完好无损，并及时更换损坏的部件。
定期维护：
1、校准：如前所述，定期校准是确保仪器准确性和可靠性的重要措施。
2、深度检查：定期对仪器进行深度检查，包括电气系统、机械结构、传感器等，确保其正常工作。
3、维护记录：建立完善的维护记录制度，记录每次维护的时间、内容、结果等信息，以便追踪仪器的使用和维护情况。
