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振动装料机会出现哪些故障,有什么解决方法

发布时间:2022-06-29   点击次数:111次
  振动装料机是以偏心轴为激振源,齿轮传动,噪声低,工作平稳,寿命长,同时可预先筛分细料,使破碎机效率更高。调节间隙栅条设计,防止物料堵塞,客户可选装调速电机,便于控制给料量,无需电机的频繁启动。
 
  振动装料机具有结构简单、体积小、重量轻、运转平稳、使用方便等特点,在水泥行业中,广泛应用于水泥储库、储仓或除尘器积灰斗下作为给料或卸料设备。在使用中,刚性叶轮给料存在锁不住料、叶轮卡死烧毁电动机、密封不良等问题。对上述问题给出对应措施。
 
  1.叶轮轴向两端密封失效
 
  措施:采用两边加挡板的叶轮,使漏料现象大大减少,在改进的时候,因无挡板的叶轮其轴向两端与端盖间距较小,在采用有挡板的叶轮时,要适当加大挡板与端盖间距,避免挡板与端盖摩擦。
 
  2.电动机频繁烧掉
 
  措施:把电动机功率由0.75KW改为1.1KW,把刚性连接改为尼龙棒连接,同时减速器的结构形式由端面法兰连接改为底座地脚螺栓连接,同时将电动机的电流接入中控显示,方便中控员及时掌握电流的变化情况。
 
  3.振动装料机锁不住料
 
  措施:在叶片上加可更换的橡胶板以调节径向间隙的结构,还可以把振动装料机的6片叶轮改为10片叶轮,增加叶片的挡料效果,同时将出料孔由原来的220mm宽改为130mm宽,增大漏料阻力。通过采取以上措施,基本上达到停机即止料的目的。
 
  长时间停机时,要把振动装料机上部的螺旋闸板关闭,并且要把叶轮内的物料排空,一面物料在叶轮与机壳的间隙内结块卡死,造成重新启动时烧毁电动机。
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