颗粒磨耗测定仪通常依靠转鼓、叶片或气流对颗粒进行摩擦和冲击，因此其保养重点在于机械传动系统的润滑、计数传感器的校准以及残留粉尘的清理。
一、机械传动系统的润滑与紧固
定期润滑：仪器内部的电机、减速器及轴承在长时间运行后，润滑脂会逐渐干涸。建议每季度或每运行500小时后，检查传动部件并加注适量的耐高温润滑油或黄油，减少机械磨损和运行噪音。
皮带与链条检查：若为皮带传动，应定期检查皮带的松紧度。过松会导致打滑、转速下降（影响磨耗值），过紧则会加速轴承磨损。若发现裂纹或老化，应立即更换。
紧固松动部件：仪器运行时会产生震动，易造成螺丝或紧固件松动。每次测试前，应检查转鼓固定螺丝、机脚螺栓等是否牢固，防止设备位移或部件脱落。
二、转鼓与搅拌部件的清洁
每次测试后清洁：颗粒磨耗会产生大量粉尘和碎屑。测试结束后，应立即打开舱门，使用软毛刷或吸尘器清理转鼓内部、搅拌叶片及腔室壁上的残留物。长期积尘不仅会影响下次测试的样品纯度，还可能卡死转动部件。
严禁硬物刮擦：清洁转鼓内壁时，应使用木质或塑料刮刀，避免使用金属工具划伤内壁，因为内壁的光滑度直接影响颗粒的运动轨迹和磨耗结果。
观察磨损情况：定期检查转鼓内壁或搅拌叶片是否出现凹槽或过度磨损。若磨损严重，应及时更换，以保证测试条件的一致性。
三、计数传感器与控制系统维护
光电传感器清洁：多数磨耗仪通过光电传感器来记录转数。如果传感器探头被粉尘遮挡，会导致计数不准或无法归零。每周应用棉签蘸取少量无水乙醇轻轻擦拭传感器镜头。
计数校验：每月可进行一次转数校验，观察显示屏计数与实际转数是否一致（或听声音判断）。若出现偏差，需检查传感器位置或联系厂家校准。
四、气路系统（气流式磨耗仪适用）
如果使用的是气流喷射式磨耗仪，需特别注意：
气源过滤：确保进入仪器的压缩空气经过干燥和过滤，防止油污和水汽污染样品室和管路。
喷嘴清理：定期检查喷嘴是否堵塞，可用细针轻轻疏通，并用高压气体反吹管路。
五、日常操作规范
水平校正：仪器必须放置在坚固、水平的台面上。每次移动后，应用水平尺检查并调整地脚螺丝，确保转鼓水平旋转，避免因倾斜导致颗粒单侧堆积。
电气检查：定期检查电源线是否破损，插座接地是否良好，防止静电积累对电子元件造成干扰。
六、长期停用保护
若仪器长期不使用，应切断电源，清理内部所有粉尘，并在金属部件表面涂抹防锈油（注意避免沾染橡胶件），用防尘罩覆盖整机，置于干燥通风处。
更新时间：2026-03-12
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