2021至2025年,全球磨损测试仪市场规模由约18.6亿美元增长至24.3亿美元,年均复合增长率(CAGR)约为5.5%。预计2026至2030年,全球市场将以6.1%的年均复合增长率持续扩张,到2030年市场规模有望达到32.7亿美元。2021至2025年,中国磨损测试仪市场规模由9.8亿元扩大至16.3亿元,年均复合增长率达13.6%,显著高于全球平均水平。预计2026至2030年,中国市场增速将略高于全球,CAGR预计为7.5%,2030年规模或将接近8.5亿美元。
国内已形成一批具有自主研发能力的企业,如大连鹏辉科技开发有限公司等,在中低端市场已形成较强竞争力,并逐步突破。随着技术的不断进步和市场的开放,国产设备在市场的份额有望逐步提升。
大连鹏辉科技开发有限公司为化工部大连化工研究设计院高新技术公司。是集科研、生产制造、销售服务于一体的技术密集型企业。公司由化学工业部“突出贡献的中青年专家”的李文富先生担任总工程师。三十年来我们一直专注于催化剂、分子筛、冶金球团、氧化铝、磷化铝、活性炭、造气型煤等产品强度测定及磨耗测定的专用检测设备。多项产品荣获化工部科技进步奖。
大连鹏辉科技开发有限公司在磨损指数测定仪领域推出了多款型号,以下是对其部分主要型号的介绍:
1、DLAI-2G型颗粒磨损指数试验装置
功能:用于测量催化剂等颗粒物在喷动流态化状态下的粉碎、磨耗性能。该仪器符合《美国ASTMD5757-00测定空气喷射下粉末催化剂磨损和磨蚀的标准实验方法》,同时也适用NB/SH/T0964-2017《催化裂化催化剂磨损指数直管法》用于FCC催化剂、微球硅酸铝、粉状化工催化剂以及炭粉等物质的磨损指数测定。
特点:
装置采用进口PLC与触屏控制系统,实现自动化控制。
设有增湿系统、流量调节系统,满足不同工况下的测试要求。
设有自动定时敲击功能,可减少流态化过程中的静电负荷,并使静电粘壁大颗粒脱落,保证测量的准确性。
喷吹压力可在0.01-1MPa范围进行准确设定,从而满足不同产品的磨耗评价要求。
底部活动料筒装出料方式,方便操作,提高了工作效率并减少了人为因素的影响。
装置采用双管配置,以满足不同用户对生产质量控制过程分析检测的要求。
装有喷吹孔前压力测量系统,可以实时检测孔前压力,确保测量结果的准确性。
采用进口质量流量计精准控制气体流量,跟国外同类产品相比,功能更多、操作更人性化、适应范围更广。
2、KM-4型颗粒磨耗测定仪
功能:对标国标研发的标准检测设备,符合《化肥催化剂、分子筛、吸附剂等磨耗率的测定方法》(GB3636-83)、《3A分子筛磨耗率测定》(GB10505.2-89)等多项国家标准。适配石油、化工、科研等领域,用于粒状催化剂、催化剂载体等物料的磨耗率测定。
特点:
采用单片微型计算机控制步进电机带动磨筒转动,转速有25r/min、30r/min等多种规格可选,转数计数范围0-9999转,运行时转速均匀稳定且噪音小。
配备4只Φ36x300mm(内径)的磨筒,可同时开展两个平行样检测。
具备预置转数、报警和暂停设置等功能,仪器工作状态通过LED发光管指示,操作直观便捷。
液晶显示和中英文菜单,操作简单,参数具备掉电记忆功能,无需重复设置。
3、KM-5A型颗粒磨耗测定仪
功能:针对特定物料(如冶金球团、活性炭等)的磨耗特性做了适配调整,满足不同行业客户的差异化检测需求。
特点:
整体设计简洁,外观上主体为黑色,搭配银色磨筒。
聚焦颗粒物料磨耗率的专业测定,适配化工、石油等行业中催化剂、分子筛等常见颗粒物料的磨耗检测场景,满足基础磨耗测试需求。
4、KM-5D型颗粒磨耗测定仪
功能:功能全面,支持磨耗与筛分模式切换,适配高教、科研及工业生产等多场景的精准检测需求。
特点:
磨筒采用304不锈钢材质,内壁粗糙度≤Ra3.2,能保障测试过程中物料磨耗状态的稳定性。
筛网规格标配20目,还可根据客户需求定制,适配不同粒度物料的测试。
磨筒有Φ120×150(2个)和Φ80×120(1个)两种规格,且内置不同规格筋板。
转速可选25/30/50/60/80/120r/min,转动时间0-999秒可调,筛分频率1-9Hz可调,筛分幅度3mm。
整机外形尺寸750mm×350mm×280mm,净重25kg,功耗≤150w。